Les entreprises réglementées doivent mettre en œuvre un système QMS pour qualifier, commercialiser et assurer la sécurité et l’efficacité de produits destinés à améliorer la qualité de vie. Cette solution apporte une approche systématique permettant d’améliorer les contrôles de qualité, d’éviter les problèmes de non-conformité, de minimiser les risques d’audit et de simplifier les processus de développement de nouveaux produits.
Les organismes de réglementation tels que la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis, la Commission européenne et l’Organisation internationale de normalisation (ISO) définissent des exigences spécifiques applicables aux systèmes de gestion de la qualité afin de garantir que les entreprises respectent les normes telles que la partie 820 du titre 21 du Code of Federal Regulations (CFR), la partie 11 du titre 21 du CFR, le règlement UE relatif aux dispositifs médicaux (MDR), le règlement UE relatif aux dispositifs médicaux de diagnostic in vitro (IVDR) et la norme ISO 13485.
Le type de solution QMS mis en place varie selon le secteur d’activité et dépend des produits, des objectifs et des valeurs uniques de l’entreprise concernée. Les organisations s’appuient généralement sur les normes suivantes pour développer leur propre solution QMS :
La norme ISO 9001 décrit les sept principes suivants pour aider les entreprises à accroître leurs performances et optimiser leurs résultats :
Les outils et techniques de gestion de la qualité adoptés par les entreprises pour améliorer leurs produits, processus et effectifs ont évolué dans le temps.
Voici quelques-unes des méthodes les plus courantes :
Le PDCA est le fondement de l’amélioration continue. L’équipe de direction fixe certains objectifs (Plan). Les équipes procèdent ensuite à des changements ou des améliorations pour atteindre ces objectifs (Do). La performance de ces changements est mesurée pour déterminer leur efficacité (Check). Si les changements sont concluants, ils deviennent la nouvelle pratique courante (Act). S’ils ne le sont pas, le cycle est repris depuis le début.
Cet outil visuel aide les équipes à résoudre un problème particulier en explorant toutes les causes possibles jusqu’à ce que la cause première soit identifiée et que la marche à suivre soit définie.
Un ensemble de méthodes statistiques et de techniques d’analyse des données est utilisé pour trouver les défauts et en déterminer la cause. Cette méthode a pour objectif de réduire la variabilité des processus et d’améliorer la qualité des produits ou des services, ce qui se traduit par une augmentation des revenus et une amélioration du moral des employés.
De nombreuses entreprises ont recours à cette méthodologie pour réduire les déchets tout en optimisant la productivité tout au long du processus de production. L’élimination des processus inefficaces permet de réduire les coûts et d’apporter davantage de valeur au client.
La stratégie de gestion des stocks juste à temps consiste à commander la quantité de matériaux suffisante pour achever la production. Cette méthode a pour objectif de réduire les déchets et le coût des stocks, et d’accroître l’efficacité de la chaîne de production.
En règle générale, les entreprises ne tirent pas pleinement parti de tous les avantages qu’offre une solution QMS, car elles s’appuient sur des processus manuels dépassés.
La plupart des entreprises ont pour habitude de conserver tous les dossiers liés à leur système de qualité dans des armoires, des classeurs ou sur des disques durs locaux. Les réglementations industrielles étant de plus en plus strictes, elles doivent élaborer et tenir à jour une documentation encore plus volumineuse pour prouver leur conformité. Face à l’augmentation de la quantité de dossiers, conserver, assurer le suivi et mettre à jour des documents papier devient trop coûteux et chronophage. La démocratisation du télétravail complique d’autant plus la tâche : il est presque impossible de conserver des documents papier de façon centralisée et de s’assurer que tout le monde travaille à partir de la dernière version.
Il en résulte des erreurs et un manque de traçabilité qui empêchent les entreprises d’atteindre leurs objectifs de qualité et de commercialiser leurs produits dans les délais initialement prévus.
Les solutions électroniques de gestion de la qualité sont idéales pour les entreprises qui souhaitent abandonner les systèmes traditionnels basés sur des documents papier. En conservant les procédures opérationnelles normalisées (SOP), les dossiers de conception (DHF) et d’autres documents clés dans un référentiel électronique sécurisé, les équipes peuvent mieux contrôler et garantir la traçabilité de leurs processus et documents qualité. Les modifications apportées aux documents peuvent être clairement communiquées et rendues accessibles aux équipes à distance. En outre, chacun peut aisément localiser les fichiers et compiler les informations requises en cas d’audit ou d’inspection réglementaire.
Les solutions QMS cloud native commercialisées sous la forme d’un logiciel en tant que service (SaaS) éliminent la nécessité pour les entreprises d’investir dans une infrastructure et des ressources informatiques importantes. Les données produits et qualité existantes peuvent être facilement migrées vers le cloud, ce qui permet aux équipes d’être rapidement opérationnelles.
Les logiciels de gestion de la qualité sont destinés aux industriels évoluant dans des secteurs d’activité réglementés. Ils permettent aux équipes qualité, ingénierie, approvisionnement et fabrication de rester en phase dans le cadre du développement et du lancement de nouveaux produits, quel que soit l’endroit où se trouvent les équipes et les fournisseurs.
Qu’il s’agisse d’une petite start-up ou d’une entreprise du Fortune 500, les solutions QMS répondent aux défis auxquels sont confrontées la plupart des entreprises réglementées :
Découvrez comment des entreprises se dotent de logiciels de gestion de la qualité pour booster la productivité, réduire les risques d’audit et écourter le délai de commercialisation de leurs produits.
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